质 量 检 测 体 系

  1、鉴别、把关、报告，使不合格的原材料、外购件、外协件不投产；不合格的零件不安装；不合格的产品不出厂；及时汇总产品质量情况。

  2、 严格做好进货检验、中间检验、出货检验。

  3、 检查机械加工零件的生产流转（含首件检验、巡回检验、完工检验）。工序质量控制点是巡回检验的重点，检验人员将检验结果标注在控制图上，以帮助操作者用来分析和判断工序是否处于稳定状态。

  4、 成品检验：

  为验收检验及试验产品性能以及其它质量要求的情况，采用筛选（全检）逐批抽样等方法。对已检验的成品进行选样，作产品质量审核，通过产品质量审核来及时提供反馈，以便对产品采用纠正措施。在产品总装配完毕后，对产品形式、品种、零部件完整性等进行总装质量检验，并做好记录。同时检查装配记录卡中的各项是否完整，合格后才悬挂总装配合格证。

  5、 出厂装箱检验：

  整机出厂前对产品的型号、机号核对无误，外观、油漆、防锈、封口质量、备件箱、随机附件等齐备性进行逐台检查，待确定无遗漏时才能发产品证明书和铆铭牌。

  工人作业图：